粵能許可〔2026〕21號
湛江市發(fā)展和改革局,廣東東島新能源股份有限公司:
《廣東東島新能源股份有限公司高性能電池負(fù)極材料技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能報告》收悉。根據(jù)《固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能審查和碳排放評價辦法》(國家發(fā)展和改革委員會令〔2025〕第31號)、《廣東省固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能審查實(shí)施辦法》(粵能規(guī)〔2023〕3號)的相關(guān)要求,我局對該項(xiàng)目節(jié)能報告進(jìn)行了審查,審查意見如下:
一、項(xiàng)目采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)方案基本符合國家和省相關(guān)節(jié)能法規(guī)及節(jié)能降碳政策的要求,原則同意該項(xiàng)目節(jié)能報告。
二、項(xiàng)目位于廣東省湛江市湛江奮勇高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)文萊路1號(廣東奮勇東盟產(chǎn)業(yè)園),總投資40000萬元,預(yù)計(jì)年增加值約88239.26萬元。主要建設(shè)內(nèi)容為:建設(shè)一條高性能改性負(fù)極材料產(chǎn)線,采用自主研發(fā)的新型通氣提純石墨的純化工藝技術(shù),對半成品的人造石墨負(fù)極材料和天然石墨負(fù)極材料進(jìn)行改性加工,總加工能力為20000噸/年(人造石墨工10000噸/年,天然石墨10000噸/年);建設(shè)一條高性能硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線500噸/年,以生物質(zhì)、酚醛樹脂為原料,生產(chǎn)多孔碳材料,進(jìn)一步加工為電池用硅碳負(fù)極材料;提升現(xiàn)有產(chǎn)線后端加工能力,建設(shè)干餾負(fù)極材料生產(chǎn)線60000噸/年,成品生產(chǎn)線80000噸/年。項(xiàng)目計(jì)劃2026年2月開工,預(yù)計(jì)2027年12月投產(chǎn)。
三、用能工藝
石墨純化工藝采用自主研發(fā)的新型通氣提純石墨技術(shù)對天然球形石墨提純得到高純球形石墨或者鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)對天然石墨由90%的純度提純至99.95%純度;硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)工藝為全流程工藝,以生物質(zhì)/酚醛樹脂為原料,生產(chǎn)多孔碳材料,再以多孔碳、硅烷氣體、乙炔氣體、氮?dú)獾仍o料,采用硅碳復(fù)合工藝,經(jīng)投料、硅沉積、碳包覆、電除磁、篩分、包裝等化學(xué)氣相沉積制備工藝(流化床CVD工藝),生產(chǎn)硅碳負(fù)極材料產(chǎn)品;干餾負(fù)極材料生產(chǎn)工藝:引進(jìn)日本高砂全自動化生產(chǎn)線,在鋰離子負(fù)極材料表面引入一層可改善鋰離子快速脫嵌的包覆材料,實(shí)現(xiàn)鋰離子負(fù)極材料快速充放電性能提升。
四、用能設(shè)備。
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備:1臺連續(xù)炭化爐(480千瓦)、1臺連續(xù)活化爐(功率340千瓦)、12臺流化床反應(yīng)器(功率160千瓦)、12臺回轉(zhuǎn)爐(功率150千瓦)、8臺純化爐(功率1100千瓦)、9臺石墨純化爐(功率1500千瓦)、2臺煙氣脫硫系統(tǒng)(功率140千瓦)、8臺氣氛式電輥道窯(功率1770千瓦)、自動定量投料系統(tǒng)(功率100千瓦)、12臺錐形螺帶混合機(jī)(功率110千瓦)。
?。ǘ┹o助設(shè)備:18臺油浸配電變壓器(9臺:功率3150千瓦,9臺:功率2000千瓦,2級能效)、12臺冷水泵組(功率210千瓦、2級能效);7臺空壓機(jī)(4臺:功率75千瓦,3臺:功率250千瓦,2級能效)以及照明等輔助設(shè)備。
五、計(jì)量器具。
項(xiàng)目主要對電力、天然氣、瀝青以及新鮮水、氮?dú)?、乙炔等耗能工質(zhì)開展計(jì)量。項(xiàng)目外購能源進(jìn)入廠區(qū)時進(jìn)行一級計(jì)量,各車間設(shè)置二級計(jì)量,三級計(jì)量滿足GB 17167-2025的標(biāo)準(zhǔn)要求。
六、項(xiàng)目建成后能源消費(fèi)和碳排放主要指標(biāo)。
項(xiàng)目年綜合能源消費(fèi)量不高于41903.67噸標(biāo)準(zhǔn)煤(含原料用能2916.3噸),其中年電力消耗量不高于28859.58萬千瓦時、天然氣消耗量不高于293.49萬立方米;項(xiàng)目高性能電池負(fù)極材料單位產(chǎn)品能耗1475.42千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗為3020.16千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,單位工業(yè)增加值能耗0.968噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。
項(xiàng)目年二氧化碳排放總量不高于133924.54噸,其中直接碳排放量不高于6855.81噸;間接碳排放量不高于127068.73噸。項(xiàng)目多孔碳材料生產(chǎn)工序單位產(chǎn)品碳排放為5.03噸二氧化碳/噸,硅碳負(fù)極材料工序單位產(chǎn)品碳排放為10.56噸二氧化碳/噸,石墨純化工序單位產(chǎn)品碳排放為3.21噸二氧化碳/噸,干餾工序單位產(chǎn)品碳排放為0.86噸二氧化碳/噸,成品生產(chǎn)工序單位產(chǎn)品碳排放為0.09噸二氧化碳/噸。項(xiàng)目單位產(chǎn)值二氧化碳排放為0.347噸二氧化碳/噸/萬元,單位工業(yè)增加值二氧化碳排放為1.518噸二氧化碳/噸/萬元。
七、項(xiàng)目應(yīng)落實(shí)節(jié)能報告各項(xiàng)節(jié)能降碳措施:
?。ㄒ唬┕に嚬?jié)能降碳。
1.人造石墨純化工藝采用自主研發(fā)的一種高穩(wěn)定性連續(xù)式改性爐立式連續(xù)改性爐,克服現(xiàn)有常規(guī)爐型受熱不均勻、無保溫裝置、熱量散失大,能耗大等缺點(diǎn)。
2.硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線工藝。通過工藝路線革新,采用流化床CVD工藝,通過氣固分離系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)未反應(yīng)顆粒循環(huán)利用,減少批次間能耗波動,降低能耗。
3.項(xiàng)目干餾工序生產(chǎn)線。通過引進(jìn)日本高砂全自動化生產(chǎn)線,通過高度集成化的智能管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本工序全自動化生產(chǎn),減少勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品收率和設(shè)備產(chǎn)能,降低能耗。
?。ǘ┹o助及附屬生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能降碳。
1.通風(fēng)系統(tǒng)。采用通風(fēng)氣樓設(shè)計(jì)的形式,通過智能控制系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),減少通風(fēng)系統(tǒng)的能耗。
2.供配電系統(tǒng)。選用低損耗、低噪聲的節(jié)能干式變壓器,滿足《電力變壓器能效限定值及能效等級》(GB20052-2024)所規(guī)定的2級能效。采用低壓集中自動補(bǔ)償方式,對容量較大、負(fù)載穩(wěn)定且長期運(yùn)行的功率因數(shù)較低的用電設(shè)備采用并聯(lián)電容器就地補(bǔ)償,補(bǔ)償后的功率因數(shù)大于0.92。
3.給排水節(jié)能。項(xiàng)目供、用水系統(tǒng)管路及設(shè)備,如閥門、水泵、冷卻設(shè)備、儲水設(shè)備、水處理設(shè)施及計(jì)量儀表等,均選擇節(jié)能型產(chǎn)品。應(yīng)用內(nèi)壁光滑的供水管材,減少管道沿程水頭損失,降低供水能耗。生產(chǎn)用水處理后循環(huán)使用,減少廢水排放,節(jié)約水資源。
?。ㄈ┙ㄖ?jié)能降碳。
項(xiàng)目屋頂主要采用擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫材料,外墻主要采用加氣混凝土砌體,符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》(GB55015-2021)要求;門窗采用中空門窗,照明選用高效節(jié)能照明光源,室內(nèi)照明控制采用聲控、光控、紅外等自動控制系統(tǒng),優(yōu)化建筑朝向,減少用電。采用節(jié)水型衛(wèi)生器具以減少用水量。
?。ㄋ模┠茉从?jì)量和管理。
1.根據(jù)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》(GB 17167-2025)等規(guī)范,健全能源計(jì)量、監(jiān)測管理制度,建立能源計(jì)量管理體系。
2.配備的電表和蒸汽、新水等介質(zhì)的計(jì)量器具,精度要符合《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》(GB17167-2025)要求。
3.按照《重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法》(2018年修訂)相關(guān)要求接入全省能耗在線監(jiān)測系統(tǒng),定期報送能源利用狀況和碳排放情況報告。
(四)其他要求。
1.項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家、省節(jié)能降碳政策要求,積極開展節(jié)能降碳技術(shù)改造,并綜合采取碳排放配額交易、項(xiàng)目碳排放等量替代等措施減少項(xiàng)目碳排放。
2.項(xiàng)目應(yīng)優(yōu)先選用能效碳效標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先的產(chǎn)品和設(shè)備,將能效碳效指標(biāo)作為重要的技術(shù)指標(biāo)列入設(shè)備招標(biāo)文件和采購合同,不得使用國家明令禁止和淘汰的落后工藝及設(shè)備。
3.加強(qiáng)能源和碳排放管理,對企業(yè)能耗、碳排放進(jìn)行實(shí)時記錄、監(jiān)測和分析。
八、項(xiàng)目建設(shè)單位、建設(shè)地點(diǎn)、建設(shè)規(guī)模、主要生產(chǎn)裝置、用能設(shè)備、工藝技術(shù)路線、主要產(chǎn)品品種及其他方面較節(jié)能報告、節(jié)能審查意見等發(fā)生重大變化的,請按照《廣東省固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能審查實(shí)施辦法》(粵能規(guī)〔2023〕3號)第十八條規(guī)定執(zhí)行。
九、請廣東東島新能源股份有限公司根據(jù)本審查意見和項(xiàng)目節(jié)能報告,對項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收以及運(yùn)營管理進(jìn)行有效監(jiān)督檢查,及時報告本審查意見落實(shí)情況和項(xiàng)目有關(guān)重大事項(xiàng)。我局按規(guī)定組織開展對節(jié)能審查意見落實(shí)情況的跟蹤檢查。
十、項(xiàng)目投入生產(chǎn)、使用前,廣東東島新能源股份有限公司組織對項(xiàng)目節(jié)能降碳相關(guān)情況進(jìn)行驗(yàn)收,并將驗(yàn)收報告報我局和湛江市發(fā)展和改革局留存。未按規(guī)定進(jìn)行節(jié)能審查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格擅自投入生產(chǎn)、使用的,以及以提供虛假材料等不正當(dāng)手段通過節(jié)能審查驗(yàn)收的,責(zé)令限期整改。
十一、請湛江市發(fā)展和改革局積極推進(jìn)重點(diǎn)用能單位節(jié)能降碳改造工作,加強(qiáng)用能預(yù)算精細(xì)化管理,為湛江市后續(xù)新增耗能項(xiàng)目建設(shè)騰出能耗空間。
十二、本節(jié)能審查意見自印發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,項(xiàng)目逾期未開工建設(shè)的,應(yīng)重新進(jìn)行節(jié)能審查和碳排放評價。
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